1、大口径ABS管开料前应制作切割限位器，以保证管子切割时切割口的平齐。
2、打磨管内、外壁口的锯痕，将外圆打磨成钝角。大口径塑料管应使用专用坡口器起坡口，减少承插推力。使用坡口器时不宜一次成型，反复沿圆周推口2-3圈成型。
3、清除管端杂物，用清洁的干棉布将粘接面擦拭干净。
4、管子与管件进行试插，按照厂家推荐承插深度，做好标记。当两者的内外圆公差不吻合，出现过紧或过松时，应根据实际施工情况更换管子或管件。
5、用刷子涂粘结剂于管子及管件的结合面，一般涂两次，第二次涂抹应在第一次涂抹后快速涂上以免粘结剂固化；粘结剂的涂抹量应保证管子承插后在接口边缘均匀挤出微量成环状。
6、根据其专用胶水的特性，在适当的时间内插入管子，承插过程中应注意管子插入的轴向平直性，使接合面均匀结合。大口径管段承插时容易产生轴向偏离现象，管段轴向线性应严加控制。
7、管子插入管件中，稍微转一下角度（旋转角度不应太大），紧握一段时间使其固化，一般为10秒至3分钟，依管径大小而定；在此过程中不应使管子受到任何外力的干扰。说明：大口径ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特别的牵引助推工具，由1～2个工人从管子端部。
8、小口径管段安装完后用碎布清除粘接口残余的粘结剂；大口径管段安装完后用碎布包裹手指沿承插口端部扫一圈，使承插时挤出的粘结剂成微形的弧状封口，根据管径宜分别使用拇指、食指、中指封口。待粘结剂固化后即形成良好的密封结合面。
1、水压试验小管径管段必须在管道粘接24小时后进行；大口径管段应在管道粘接后7天或更长时间进行，DN300管一般需要10天左右，具体应视乎现场的通风情况和温度而定。
2、由于ABS粘结剂为易燃物质且具有刺激性气味，施工场所及其附近严禁烟火，且应保持空气流通。
3、施工环境应保持干燥，不宜在潮湿的环境中作业，用干布擦拭管口以保持干爽。
4、所用的毛刷、棉布等用品应清洁，无油脂等污物。
5、胶粘剂和清洁剂用后应密封保存，防止挥发。
6、应严格按照ABS管道厂家所提供的技术资料，学习掌握其专用的技术要求。如承插深度、胶水涂抹时间、结合时间等。
都是塑料管材，但PVC管材和ABS管材之间的区别还是很大的，PVC材料是塑料装饰材料的一种，它是以聚氯乙烯树脂为主要原料，并加入适量的抗老化剂、改性剂等之后，经过经混炼、压延、真空吸塑等工艺制作而成的。
由于材质和工艺的特殊性，使得PVC管材具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点;不仅如此，它的规格、色彩、图案也十分繁多，极富装饰性，除了常规的排水管和给水管之外，还可应用于居室内墙和吊顶的装饰。
而ABS管材在物理方面具有高抗冲击性、刚性好、粘接强度高、耐压性能好、耐低温、抗震性能好的特点;在化学性能方面也表现出良好的耐强酸强碱、不渗氧、不含重金属离子能力。
另外，ABS管材在水力性能方面和卫生性能方面也不弱，不管管壁薄、内壁光滑、水流量大、水阻小;而且不易滋生细菌、水质指标大大高于国标，可以用于直饮水系统。